絲網(wǎng)除沫器絲網(wǎng)重量計算及壓降影響因素
絲網(wǎng)除沫器絲網(wǎng)的重量是由兩個參數(shù)決定的，板式塔內(nèi)件介紹其中一項是絲網(wǎng)的材質(zhì)，不同的材質(zhì)不同的密度，另一項是所編織的氣液過濾網(wǎng)網(wǎng)孔的大小，網(wǎng)孔的大小決定著絲網(wǎng)的空隙率。客戶在訂貨時應先聲明，按照化工部標準HG/T21618-1998標準來生產(chǎn)，以防生產(chǎn)廠家惡性競爭，采取低價策略，以減輕絲網(wǎng)除沫器的重量為代價獲取訂單，這樣做的后果會對客戶造成很大的損失，絲網(wǎng)除沫器達不到預期的過濾效果。而對絲網(wǎng)除沫器生產(chǎn)廠家來說，利潤還是一定的利潤，只是以降低產(chǎn)品成本為代價，達到獲取訂單的目的。只為自己著想，不為客戶考慮，不應該是生產(chǎn)制造商的思維方式。
絲網(wǎng)除沫器用于各種塔器上（如：吸收、蒸餾、脫氣塔、氣液分離罐、閃蒸罐、蒸發(fā)器），捕集氣體中夾帶的液滴，以減少霧沫夾帶，降低有價值的物料損失；還可裝在壓縮機出入口氣液分離罐上（分離潤滑油及氣體攜帶的液滴），以改善壓縮機的操作和氣體質(zhì)量。絲網(wǎng)除沫器宜用于清潔的氣體，也能用于氣體中含有少量固體懸浮物的分離，但要加以沖洗，以免堵塞。
氣速過低，會使液滴在氣流中飄蕩穿過絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)層，而被氣流帶走。氣速太高，會把液體帶到絲網(wǎng)除沫器頂部，產(chǎn)生液泛，導致在網(wǎng)上的液體又被再次攜帶出去。絕大多數(shù)的情況下能在設計速度的30~100%范圍內(nèi)很好的操作，較小允許設計速度是在公式計算值的10%。液泛速度一般在較大允許速度的120~140%，垂直或傾斜安裝絲網(wǎng)的較大允許氣速一般為水平安裝網(wǎng)的67%。考慮到液體負荷和液滴直徑和物理性質(zhì)的變化，對新設計的分離器可用下式計算設計速度。對舊有容器配裝絲網(wǎng)除沫器也可根據(jù)上式計算，并以此選配網(wǎng)層直徑大小。只要在允許操作范圍內(nèi)，效率均在98~99%以上。
絲網(wǎng)除沫器對一般液體平均可捕集5微米以上的液滴，捕集更小的液滴，需要兩段絲網(wǎng)層，金屬絲網(wǎng)可捕集2~3微米的霧沫，纖維絲網(wǎng)可捕集0.3~3微米的霧沫，通過網(wǎng)層的壓降很低，對100毫米和150毫米厚的網(wǎng)層一般不大于25毫米水柱，可以忽略不計。但液滴流中含有固體顆粒時則不可忽視，通常為了沖洗，清掃要安裝壓力表，表示液體負荷在0.6~328公斤/㎡時，雖然它是對常壓空氣--水系統(tǒng)，除非氣液的物理性質(zhì)相差很大，一般變化不會太大。
網(wǎng)層厚度：一般為100、150毫米，在捕集很細霧狀如5微米以下，或較貴重的物料可取厚度250或300毫米（可分兩段）。氣體管線入口或罐內(nèi)液面到網(wǎng)層內(nèi)面至少要保持150~300毫米，盡量為450毫米的分離空間。對內(nèi)管式絲網(wǎng)除沫器出口管頂?shù)骄W(wǎng)層上面間距較小要保持300毫米，絲網(wǎng)可以安裝在水平、立式、傾斜、方型或球型容器內(nèi)。應盡量水平安裝。只有在地方受到限制時，方可垂直或傾斜安裝；此時氣流速度也相應降低。
